BKM – PVC Profile Hersteller
Kunststoffprofile können aus verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen gefertigt werden.
Je nach Anforderung und Einsatzbereich greifen wir deshalb auf Kunststoffe mit unterschiedlichen Granulat-Zusammensetzungen zurück, die wir meist mittels Extrusion zu beliebig langen PVC-Profilen verarbeiten.
Dabei überzeugen Kunststoffprofile aus Polyvinylchlorid überall dort, wo besonders robuste, langlebige und widerstandsfähige Produkte gefragt sind.
Inhalt:
Formen und Einsatzbereiche von PVC-Profilen
Kunststoffprofile aus Polyvinylchlorid, kurz PVC oder genauer Hart-PVC, können bei gleichbleibendem Querschnitt in praktisch jeder beliebigen Form hergestellt werden. U- und F-Profile, Winkelprofile, Kantenschutzprofile, Abschluss- und Abdeckprofile, Klemmleisten, Flachprofile, Rund- und Halbrundprofile oder Rohrprofile sind nur ein paar Beispiele für die zahlreichen Möglichkeiten.
Zusätzlich zu den Standardformen können wir aber auch spezielle und komplexe Querschnitte als Sonderformen auf Maß fertigen.
So vielfältig wie die Formen sind, so breitgefächert sind auch die Anwendungsbereiche von PVC-Profilen. So werden die Profile im Bausektor, in der Möbelindustrie und in der Medizintechnik genauso verwendet wie in der Landwirtschaft, dem Automobilbau, der Elektronikindustrie, dem Ladenbau oder der Luftfahrtindustrie.
Eigenschaften von PVC-Profilen
PVC-Profile enthalten keine Weichmacher und bleiben bis zu einer Temperatur von 65° C absolut formbeständig. Polyvinylchlorid lässt sich sehr gut verarbeiten und wahlweise kleben oder schweißen. Erhältlich ist der Kunststoff als transparentes Material. Durch die Zugabe von Pigmenten kann PVC in allen Farben der RAL-Palette eingefärbt werden.
Polyvinylchlorid ist robust, langlebig und beständig gegenüber UV-Strahlen, Licht, Hitze und Witterungseinflüssen. Aus diesem Grund eignen sich PVC-Profile sehr gut für den Einsatz an Fenstern und Türen, in Wintergärten und im Außenbereich.
Bis zu einem gewissen Grad sind PVC-Profile außerdem beständig gegenüber Säuren und Laugen. Aus diesem Grund können sie unter anderem in der Medizintechnik angewendet werden, sind aber auch für Verkaufsdisplays in Drogerien beliebt.
Ein weiterer Pluspunkt von PVC-Profilen sind die Kosten. Das Preis-Leistungs-Verhältnis bei PVC ist deutlich besser als bei vielen anderen Materialien.
Die Herstellung von PVC-Profilen
Das standardmäßige Fertigungsverfahren für die Produktion von PVC-Profilen nennt sich in der Fachsprache Extrudieren. Diese Verfahrenstechnik ist schon über 100 Jahre alt und kommt ursprünglich aus der Kautschukindustrie. Inzwischen wird sie nicht nur für die Herstellung von Kunststoffprofilen, sondern auch für viele weitere Produkte eingesetzt.
Bei der Extrusion wird ein thermoplastischer Kunststoff, in unserem Fall PVC, bei einer hohen Temperatur aufgeschmolzen und unter hohem Druck im Extruder zu einer homogenen Masse gemischt.
Die geschmolzene Masse wird anschließend kontinuierlich durch ein Werkzeug gepresst. Das Werkzeug, die Formdüse, hat die Geometrie des gewünschten Profils. In der Folge entsteht ein gleichmäßiges Profil in beliebiger Länge, das nach dem Aushärten geschnitten werden kann.
Bei der Coextrusion wird der erste Extruder durch einen zweiten Extruder ergänzt. Auf diese Weise können zwei Kunststoffkomponenten, zum Beispiel Hart- und Weich-PVC oder Kunststoffe in zwei unterschiedlichen Farben, nahtlos zu einem Profilstrang verbunden werden.
Die Triextrusion oder Dreifachextrusion basiert auf einem ähnlichen Prinzip. Nur werden hier drei Komponenten einzeln in separaten Extrudern erhitzt und beim Pressen durch das Formwerkzeug dann zusammengefügt. Die Mehrfachextrusion ermöglicht, Profile verschiedenster Art herzustellen.
So können die PVC-Profile zum Beispiel mehrfarbig sein, unterschiedliche Oberflächen haben und transparente und nicht durchsichtige Bereiche haben. Auch Dichtleisten, Kanäle mit integrierter Deckleiste oder Profile mit Gelenken können auf diese Weise entstehen.
Mit Blick auf maßgeschneiderte Lösungen und eine effiziente Produktion ist die vollautomatische Inline-Bearbeitung ebenfalls interessant. Sie beinhaltet die Weiterverarbeitung der PVC-Profile in einem Arbeitsgang.
Dazu wird der Profilstrang während der Extrusion schon gelocht, gestanzt oder zum Beispiel mit einem Klebeband ausgestattet. Die einzelnen Arbeitsschritte erfolgen direkt nacheinander, sodass der Aufwand bei der Fertigung insgesamt deutlich sinkt.
Ein Wort zur Nachhaltigkeit
PVC ist ein langlebiges und robustes Material. Profile, die auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind, können lange im Einsatz bleiben, ohne dass sie ihre Eigenschaften einbüßen, aufwändige Wartungen erfordern oder ästhetischen Ansprüchen nicht mehr genügen.
Gleichzeitig gehört PVC in die Gruppe der Thermoplasten. Thermoplasten sind Kunststoffe, die in einem bestimmten Temperaturbereich aufgeschmolzen und geformt werden können.
Wenn sie abkühlen, werden sie wieder fest. Dieser Vorgang lässt sich wiederholen, solange die Molekülketten thermisch oder mechanisch nicht beschädigt wurden.
Wir machen uns diese Eigenschaft von Thermoplasten zunutze, indem wir das Material recyceln. Sofern es der Einsatzzweck der PVC-Profile und das verwendete Rohmaterial erlauben, können wir Kunststoffprofile sogar vollständig aus Recyclingmaterial herstellen und dadurch einen wichtigen Beitrag zu Nachhaltigkeit und Umweltschutz leisten.
