Als Hersteller von Kunststoffen und Kunststoff-Bauteilen vertreten wir eine moderne Industrie, die von der Entwicklung und Herstellung innovativer Produkte geprägt ist. In einer modernen Welt, in der sich die Bedürfnisse stetig verändern und die Anforderungen steigen, kommt Kunststoffen bei einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen eine Schlüsselrolle zu.
Unser breites Portfolio macht es möglich, maßgeschneiderte Lösungen für branchenspezifische Anwendungen und Produkte anzubieten. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen kleinen Einblick geben.
Inhalt:
Polyolefine für die Verpackungsindustrie
Zu den am häufigsten eingesetzten Kunststoffen in der Verpackungsindustrie gehören Polyolefine wie Polyethylen oder Polypropylen. Ihre Bandbreite reicht von leichten, dünnen und flexiblen Folien bis hin zu robusten Verpackungsbehältern.
Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) zum Beispiel eignet sich für Flaschen und Behälter, die gegenüber Chemikalien sehr beständig sind. Im Unterschied dazu spielt Polypropylen (PP) seine Stärken aus, wenn es um flexible Verpackungen und um Verpackungen für Lebensmittel geht. Denn PP hält Sauerstoff und Feuchtigkeit zuverlässig vom Inhalt fern.
Branchenspezifische Anwendungen decken die ganze Bandbreite von Lebensmittelverpackungen über Verpackungen für die Medizin und die Pharmazie bis hin zu industriellen Verpackungslösungen ab. Der Fokus der Forschung liegt auf nachhaltigen Kunststoffverpackungen, die den steigenden Anforderungen nach Umweltfreundlichkeit und Recycling gerecht werden.
Hochleistungspolymere für die Autoindustrie
Die Autoindustrie strebt den Leichtbau an, um Fahrzeuge dadurch effizienter und im Kraftstoffverbrauch sparsamer zu machen. An dieser Stelle kommen Hochleistungspolymere wie Polyetheretherketon (PEEK) oder Polyphenylensulfid (PPS) ins Spiel.
Ihre besonderen Kennzeichen sind eine geringe Dichte und eine hohe mechanische Festigkeit. Dadurch eignen sie sich hervorragend für Bauteile im Motorraum.
Motorbauteile, strukturelle Elemente oder Komponenten für den Innenraum können mit dem Ziel einer optimierten Fahrzeugleistung aus Hochleistungspolymeren gefertigt werden. Unverzichtbare Werkstoffe für die Autoindustrie sind moderne Kunststoffe aber auch deshalb, weil sie helfen, Gewicht zu sparen, komplexe Formen zu realisieren und unverkennbare Designideen umzusetzen.
Die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH kommt auch als Zulieferer für Faltenbälge zum Einsatz:
Innovative Polymere für die Baubranche
Im Baugewerbe haben Kunststoffe dazu beigetragen, Bauprojekte moderner, besser und schneller zu machen. Weil thermoplastische Werkstoffe wie Polyvinylchlorid (PVC) langlebig, leicht, robust und wartungsarm sind, werden sie unter anderem für Rohre, Fensterprofile und Bodenbeläge verwendet. Polycarbonat wiederum, ein transparentes Polymer mit hoher Schlagfestigkeit, eignet sich bestens für Verglasungen und Dachkonstruktionen.
Moderne Polymere können die Energieeffizienz von Gebäuden verbessern und die Grundlage für innovative Architekturelemente schaffen. Durch die kontinuierliche Entwicklung neuer Materialien, die den spezifischen Anforderungen von Bauprojekten gerecht werden, haben Kunststoffe einen wichtigen Anteil daran, dass die Bauindustrie fortschrittlich und wettbewerbsfähig bleibt.
Biokompatible Polymere für die Medizintechnik
Die Medizintechnik ist auf Materialien von höchster Qualität und Sicherheit angewiesen. Verwendete Kunststoffe müssen die strengen Standards erfüllen. Gleichzeitig muss gewährleistet sein, dass die Materialien sterilisiert werden können und unbedenklich im Kontakt mit dem menschlichen Körper sind.
Biokompatible Polymere bieten dafür gute Lösungen. Kunststoffe wie Polylactid (PLA) oder Polyethylenoxid (PEO) finden Anwendung in medizinischen Implantaten, Einwegprodukten und Medikamentenverpackungen.
Die Forschung im Bereich der biokompatiblen Polymere möchte Materialien entwickeln, die das Potenzial haben, die Lebensqualität von Patienten zu verbessern. Von innovativen Lösungen für Implantate über medizinische Verbrauchsprodukte und Transportverpackungen bis hin zu medizinischem Gerät können moderne Kunststoffe dabei helfen, die Gesundheitsversorgung weltweit besser und sicherer zu machen.
Kunststofflösungen für die Elektronikindustrie
Präzision und Leistungsfähigkeit sind zwei entscheidende Aspekte in der Elektronikindustrie. Moderne Kunststoffe werden unter anderem für Gehäuse, Verbindungselemente, Leiterplatten und Isolationsmaterialien verwendet. Das transparente und schlagfeste Polycarbonat ist bei Gehäusen und Schutzfolien für Bildschirme im Einsatz.
Die stete Weiterentwicklung von Kunststoffen leistet einen wichtigen Beitrag dazu, dass die Elektronikindustrie den Wünschen und Anforderungen der Konsumenten gerecht werden kann. Dies gilt sowohl für die Leistungsfähigkeit der Produkte als auch für kompakte Bauformen, Langlebigkeit und ansprechende Designs.
Nachhaltigkeit
Als Kunststoffhersteller sind wir uns darüber im Klaren, wie groß die weltweiten Herausforderungen mit Blick auf den Umwelt- und Klimaschutz sind. Deshalb ist es uns ein besonderes Anliegen, nicht nur moderne und verbesserte Materialien zu entwickeln, sondern auch nachhaltige und umweltfreundliche Lösungen zu finden.
Dazu zählen biologisch abbaubare Kunststoffe und recycelbare Materialien genauso wie geschlossene Kreislaufsysteme.
Innovationen in der Kunststofftechnologie sollen dazu beitragen, neue und nachhaltige Materialien zu entwickeln, die sich durch Langlebigkeit auszeichnen und dadurch die Menge an Kunststoffabfällen reduzieren. Auch die Anpassung bestehender Kunststoffe für branchenspezifische Anwendungen zielt darauf ab, Kunststoffe effizient, umweltverträglich und zukunftsfähig zu machen.