BKM Kunststoffschale rechteckig
Rechteckige Kunststoffschalen sind weit mehr als nur einfache Behälter.
Vielmehr handelt es sich um ein sehr vielseitiges Produkt, das in den unterschiedlichsten Bereichen, Branchen und Industrien Anwendung findet.
Inhalt:
Die Verwendung von rechteckigen Kunststoffschalen
Rechteckige Schalen aus Kunststoff kommen in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz. In der Lebensmittelindustrie zum Beispiel werden sie als Verpackungsmaterial für eine Vielzahl von Lebensmitteln verwendet. Frischwaren zählen genauso dazu wie Fertiggerichte.
Das leichte Gewicht, die Haltbarkeit und die Isolierfähigkeit von Kunststoffen machen die Schalen zu einer effektiven Lösung für den Transport und die Lagerung von Nahrungsmitteln. In der Gastronomie bieten sich die Schalen für die Präsentation von Speisen und als To-go-Behälter an.
Auch in der Logistik, der Lagerung und der Organisation sind Kunststoffschalen wichtige Hilfsmittel. Von Büros über Werkstätten, Lagerhallen und Produktionsstätten bis hin zu Haushalten ermöglichen sie, allerlei Gegenstände und Kleinmaterial sicher, platzsparend, ordentlich und übersichtlich aufzubewahren. Das stapelbare Design schöpft den vorhandenen Raum optimal aus und erleichtert die Organisation.
In der Industrie dienen Kunststoffschalen zur Lagerung von Werkzeugen, Ersatzteilen, Baustoffen und vielen anderen Materialien. Daneben können sie als Auffangbehälter genutzt werden. Weil Kunststoffe robust sind, gut mit Wärme und Feuchtigkeit zurechtkommen und eine zuverlässige Beständigkeit gegenüber Chemikalien aufweisen, eignen sie sich auch für anspruchsvolle Umgebungen.
Die Landwirtschaft nutzt rechteckige Kunststoffschalen unter anderem für die Anzucht von Sämlingen und als Pflanzbehälter. Die langlebigen Schalen schützen die Pflanzen und vereinfachen die Handhabung während des Anbaus.
Die Kunststoffe für rechteckige Schalen
Die Art und die Qualität der eingesetzten Kunststoffe spielt eine maßgebliche Rolle, wenn es um Faktoren wie Haltbarkeit, Temperaturbeständigkeit, isolierende Eigenschaften oder chemische Beständigkeit geht. Wichtig ist deshalb, ein Material auszuwählen, das zum Verwendungszweck und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts passt.
Ein sehr häufig verwendeter Kunststoff für rechteckige Schalen ist Polyethylen (PE). PE ist in verschiedenen Varianten verfügbar, darunter mit niedriger und hoher Dichte. Aus PE mit niedriger Dichte (LDPE) werden flexible Schalen gefertigt, während PE mit hoher Dichte (HDPE) für härtere und dickere Schalen zum Einsatz kommt.
Polypropylen (PP) punktet mit seiner sehr guten Hitzebeständigkeit. Schalen als Lebensmittelverpackungen werden deshalb gerne aus PP hergestellt. Polystyrol (PS) wiederum ist ein leichter Kunststoff. Verpackungen, Einweggeschirr und Schalen, bei denen es auf das Gewicht ankommt, können deshalb aus PS gefertigt werden.
Sind hingegen Kunststoffschalen gefragt, die besonders robust und haltbar sein sollen, kann Polycarbonat (PC) als Material die richtige Lösung sein.
Die Fertigungsverfahren für rechteckige Kunststoffschalen
Für die Fertigung von rechteckigen Kunststoffschalen kommen verschiedene Verfahren infrage. Eine der gängigsten Techniken ist der Spritzguss. Hier wird flüssiger Kunststoff unter Druck in ein Werkzeug eingespritzt, das die Form der gewünschten Schale hat.
Nach dem Abkühlen öffnet sich das Werkzeug und die fertige Kunststoffschale kann entnommen werden. Der Spritzguss spielt vor allem bei der zeit- und kosteneffizienten Massenproduktion von Kunststoffschalen seine großen Stärken aus.
Die verschiedenen Fertigungsverfahren ermöglichen, rechteckige Kunststoffschalen in unterschiedlichen Formaten und Stärken herzustellen. Welche Technologie die beste Wahl ist, richtet sich nach dem verwendeten Kunststoff, der benötigten Stückzahl und den spezifischen Anforderungen an das Endprodukt. Wir beraten Sie gerne dazu.
Die Vorteile von Schalen aus Kunststoff
Verglichen mit Schalen aus anderen Materialien und in anderen Formen bieten rechteckige Kunststoffschalen eine Reihe von Vorteilen:
- Geringes Gewicht: Kunststoffschalen sind meist leichter als Alternativen aus Metall, Glas oder Keramik. Dadurch sinkt der logistische Aufwand und ein Transport lässt sich einfacher und kostengünstiger realisieren. Auch die Handhabung der Schalen fällt durch das geringe Gewicht buchstäblich leichter.
- Haltbarkeit: Kunststoffschalen sind beständig gegenüber Witterungseinflüssen, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion. Dadurch sind eine lange Haltbarkeit und Nutzungsdauer gewährleistet.
- Handhabung: Das rechteckige Format ermöglicht, Kunststoffschalen zu stapeln. Die verfügbaren Lager- und Transportflächen können so optimal ausgenutzt werden. Im Unterschied zu Schalen aus Glas oder Keramik sind Kunststoffschalen außerdem unempfindlich. Sie gehen zum Beispiel nicht zu Bruch, wenn sie einmal herunterfallen.
- Isolierfähigkeit: Einige Kunststoffe punkten mit isolierenden Eigenschaften. Dadurch eignen sich die Schalen für temperaturempfindliche Güter und für Produkte, die warm bleiben sollen oder andersherum gekühlt werden müssen.
- Hygiene: Kunststoffschalen können leicht gereinigt und auch desinfiziert werden. Damit erfüllen sie hohe Ansprüche an Hygienestandards, die zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie und im Gesundheitswesen eine zentrale Rolle spielen.
- Kosten: Die Fertigung von rechteckigen Kunststoffschalen lässt sich nicht nur zeitnah, sondern meist auch kostengünstiger umsetzen als die Produktion von Schalen und Behältern aus anderen Materialien.
- Recyclingfähigkeit: Mittlerweile sind viele Kunststoffe recycelbar. Das spart Ressourcen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Recyclingtechnologien ermöglichen, bereits vorhandene Kunststoffe wiederzuverwenden und geschlossene Kreisläufe zu etablieren.
Nicht zuletzt ist die Vielseitigkeit ein großer Vorteil. Kunststoffschalen können in den unterschiedlichsten Formaten, Stärken und Farben hergestellt werden. Die Auswahl der richtigen Kunststoffart, bei Bedarf ergänzt durch Additive, ermöglicht, die Schalen optimal auf die spezifischen Anforderungen abzustimmen.
In Kombination mit dem Fertigungsverfahren können wir zeitnah maßgeschneiderte Lösungen in gleichbleibend hoher Qualität bereitstellen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot!